球墨鑄鐵件為什麽會出現縮孔縮鬆

        近年來，球墨鑄鐵件逐漸地發展起來，畢竟球狀石墨造成的應力集中小，對基體的割裂作用也較小，故球鐵的抗拉強度，塑性和韌性均高於其他鑄鐵。可是，球墨鑄鐵件仍然有缺點，比如會產生縮孔縮鬆的問題。那這是為什麽呢？

        1、碳當量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮鬆。此外，提高碳當量還可提高球鐵的流動性，有利於補縮。生產優質鑄件的經驗公式為Ｃ%+1/7Ｓｉ%>3 9%。但提高碳當量時，不應使鑄件產生石墨漂浮等其他缺陷。

        2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝固範圍擴大，同時低熔點磷共晶在最後凝固時得不到補給，以及使鑄件外殼變弱，因此有增大縮孔、縮鬆產生的傾向。一般工廠控製含磷量小於0 08%。

        3、稀土和鎂：稀土殘餘量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘餘鎂量及殘餘稀土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當它們的含量較高時，亦會增加縮孔、縮鬆傾向。

        4、壁厚：當鑄件表麵形成硬殼以後，內部的金屬液溫度越高，液態收縮就越大，則縮孔、縮鬆的容積不僅絕對值增加，其相對值也增加。另外，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷麵得不到補縮，使產生縮孔縮鬆傾向增大。

        5、溫度：澆注溫度高，有利於補縮，但太高會增加液態收縮量，對消除縮孔、縮鬆不利，所以應根據具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。

        6、砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低或不均勻，以致澆注後在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產生型腔擴大的現象，致使原來的金屬不夠補縮而導致鑄件產生縮孔縮鬆。

        7、澆冒口及冷鐵：若澆注係統、冒口和冷鐵設置不當，不能保證金屬液順序凝固；另外，冒口的數量、大小以及與鑄件的連接當否，將影響冒口的補縮效果。

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